1. Antistaatiline

Kuvari koostetehasel peaksid olema head antistaatilised meetmed.Spetsiaalne antistaatiline maandus, antistaatiline põrand, antistaatiline jootekolb, antistaatiline lauamatt, antistaatiline rõngas, antistaatiline riietus, niiskuskontroll, seadmete maandus (eriti jalalõikur) jne on kõik põhilised nõuetele ja seda tuleks regulaarselt staatilise arvestiga kontrollida.

2. Ajami vooluahela disain

Draiveri IC paigutus ekraanimooduli draiveri trükkplaadil mõjutab ka LED-i heledust.Kuna draiveri IC väljundvool edastatakse PCB-plaadil pika vahemaa tagant, on ülekandetee pingelang liiga suur, mis mõjutab LED-i tavalist tööpinget ja põhjustab selle heleduse vähenemist.Sageli avastame, et kuvamooduli ümber olevate LED-ide heledus on madalam kui keskel, mis on põhjus.Seetõttu on ekraani heleduse järjepidevuse tagamiseks vaja koostada draiveri vooluahela jaotusskeem.

3. Kujundage praegune väärtus

LED-i nimivool on 20mA.Üldiselt on soovitatav, et maksimaalne töövool ei ületaks 80% nimiväärtusest.Eriti väikese punktide vahega kuvarite puhul tuleks voolu väärtust halbade soojuse hajumise tingimuste tõttu alandada.Kogemuste kohaselt tuleks punaste, roheliste ja siniste LED-ide sumbumiskiiruse ebaühtluse tõttu sinise ja rohelise LED-i praegust väärtust sihipäraselt vähendada, et säilitada kuvari valge tasakaalu järjepidevus. pärast pikaajalist kasutamist.

4. Segatuled

Sama värvi ja erineva heledustasemega LED-id tuleb segada või sisestada vastavalt diskreetse seaduse kohaselt koostatud valguse sisestamise skeemile, et tagada iga värvi heleduse järjepidevus kogu ekraanil.Kui selles protsessis ilmneb probleem, on ekraani kohalik heledus ebaühtlane, mis mõjutab otseselt LED-ekraani kuvaefekti.

5. Kontrollige lambi vertikaalsust

In-line LED-ide puhul peab olema piisav protsessitehnoloogia tagamaks, et LED on ahjust möödudes PCB-plaadiga risti.Kõik kõrvalekalded mõjutavad seatud LED-i heleduse järjepidevust ja ilmuvad ebaühtlase heledusega värviplokid.

6. Lainejootmise temperatuur ja aeg

Lainefrondi keevitamise temperatuuri ja aega tuleb rangelt kontrollida.Soovitatav on, et eelsoojendustemperatuur oleks 100 ℃±5 ℃ ja kõrgeim temperatuur ei tohiks ületada 120 ℃ ning eelsoojendustemperatuur peab tõusma sujuvalt.Keevitustemperatuur on 245℃±5℃.Soovitatav on, et aeg ei ületaks 3 sekundit ning ärge vibreerige ega põrutage LED-i pärast ahju, kuni see normaliseerub.Lainejootmismasina temperatuuri parameetreid tuleks regulaarselt kontrollida, mille määravad LED-i omadused.Ülekuumenemine või temperatuuri kõikumine kahjustab otseselt LED-i või põhjustab varjatud kvaliteediprobleeme, eriti väikeste ümmarguste ja ovaalsete LED-ide (nt 3 mm) puhul.

7. Keevitamise juhtimine

Kui LED-ekraan ei sütti, on sageli rohkem kui 50% tõenäosus, et see on põhjustatud erinevat tüüpi virtuaalsest jootmisest, nagu LED-tihvtidega jootmine, IC-tihvtide jootmine, tihvti päise jootmine jne. Nende probleemide parandamine nõuab protsessi range täiustamine ja tugevdatud kvaliteedikontroll.Vibratsioonitest enne tehasest lahkumist on samuti hea kontrollimeetod.

8. Soojuse hajumise disain

LED tekitab töötamise ajal soojust, liiga kõrge temperatuur mõjutab LED-i sumbumiskiirust ja stabiilsust, nii et PCB-plaadi soojuse hajumise disain ning kapi ventilatsiooni- ja soojuse hajumise disain mõjutavad LED-i jõudlust.